链板输送机应用于食品、电子、轻工、化工等多个领域，由于输送环境和外力等因素的影响，我们经常会碰到链板输送机出现故障，今天跟大家一起分析下，输送链板断裂的原因：

   链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：

   ① 长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；

   ②出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不外关；

   ③传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位；

   ④连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降低；

   ⑤物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断；

   ⑥传送链条在满载或超载的情况下频繁起动，使传送链条承受的冲击力超过了强度极限；

   ⑦链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象；

   ⑧预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命；

   ⑨链板的间距超过两倍的要求间距时，当运转到机头处时，因为传送链条的张力，使没有链板的链条绷起，无法在链板输送机槽中滑动，下一链板也随链条绷起，与机头卸料装置干涉，发生卡链，造成断链；

   ⑩两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的链条上，从而超过强度极限。

   从上面分析我们可以看出，造成输送链板断裂有很多因素，因此，我们在加工制作的时间一定得格外注意，确保每个环节不出问题，这样制作的链板输送机才能达到大的工作效率。

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