带式输送机的撒料将给工业生产带来诸多不便。带式输送机撒料的原因是多方面的。主要是加强带式输送机设备的维护保养。下面谈谈在生产线上比较常见的物料撒料及处理方法。

 1、带式输送机生产过程中的跑偏：皮带在带式输送机中运行时，如果皮带两侧的高度发生变化，则两侧的高度不一样，即一侧高，另一侧低。这时，物料会自动有选择地从下侧散落，造成物料的损失，此时，我们应该检查是什么原因导致皮带发生变化，并调整皮带跑偏。

 2、物料在输送点的撒布：一般来说，输送点的物料分布在导槽和落料斗处。如带式输送机严重超载，带式输送机导槽橡胶裙板损坏，当导槽处钢板离皮带较远时，橡胶裙板较长，导致物料冲出导槽，造成物料撒布；在这种情况下，应控制好四带式输送机的输送能力，并加强对输送机的日常维护。

 3、带式输送机凹带悬空时的撒料：凹带曲率半径小时，皮带悬空。这时，皮带的开槽情况会发生变化，因为皮带已经离开了开槽托辊组，一般情况下，开槽角度会变小，一些物料会散落。在设计阶段，应尽量采用较大的凹形截面曲率半径，以避免这种情况的发生。例如，在堆取料机设备和移动式机械装船机上，为了缩短尾车，这里的凹段设计为无圆弧过渡段。当皮带宽度小时，就比较容易散落物料。

以上简单分析了带式输送机撒料的产生及处理，希望对广大用户有所帮助。

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