不锈钢链板作为一种常用的输送介质，被广泛应用于食品加工，灌装，工业清洗等多种领域。现在存在一个现象，在使用一段时间后，会发生开裂，也就是我们所说的应力开裂。下面给大家分析下发生开裂的条件。

链板应力腐蚀开裂的必要前提是存在拉应力(无论是残余应力还是外应力，或者两者都有)和特定的腐蚀介质。裂纹的形成和扩展大致垂直于拉应力方向。导致应力腐蚀开裂的应力值比没有腐蚀介质时材料断裂所需的应力值小得多。微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩展的裂纹称为沿晶裂纹。当应力腐蚀裂纹扩展到一定深度时(这里，受载材料横截面上的应力在空气中达到其断裂应力)，链板的材料就会作为正裂纹断裂(在韧性材料中，通常是通过微观缺陷的聚合作用)。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件截面将包含应力腐蚀开裂的特征区域和与微缺陷聚合相关的“凹坑”区域。

对于不锈钢链板，晶间腐蚀通常产生于高温有机酸介质中。而该失效不锈钢链板的工作环境与各种车辆的污染程度以及污染物种类密切相连，清洗时用的多的就是水，所以链板必然接触有机酸介质。   另外，该链板硬度偏高和302不锈钢本身较高的碳含量都会使该链板的耐蚀性有所降低，而链板在工作中因和链轮之间摩擦以及传输中受到拉伸，都会使链板的温度有所升高，这也会加快链板的腐蚀速率。一旦链板产生了晶间腐蚀，其强度将明显降低，于是在承受拉应力和其本身存在冷加工残余应力的情况下便发生了开裂。

以上，分析了不锈钢链板开裂的条件，建议大家在选择不锈钢链板时，选择含碳量较低的304不锈钢链板。

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