皮带输送机的主要输送形式是以滚筒拉动输送皮带一起转动，依托皮带与物料之间的静摩擦力而完成输送过程的一种机械。

   由于皮带两侧没有强制限位机构，因此它在输送的过程中，经常会出现跑偏现象，今天就跟大家一起分享下，有哪些可行性措施避免其跑偏。

   皮带输送机是一种通过摩擦驱动以连续方式进行输送物料的输送机械设备，它主要是由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等部件进行组合而成。皮带输送机除了进行纯粹的物料输送之外，还可以进行各出产流程中的工艺过程要求进行相配合，形成有节奏的流水作用运输线。皮带输送机理想的高效连续输送设备，与其他输送设备（如机车类）比拟，具有着输送间隔长、运量大、连续输送等长处，并且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。皮带输送机在进行安装以及运转时泛起 的故障题目具有一定的规律性，下面就皮带输送机的皮带常见故障进行分析。

   一、首先是皮带输送机的在安装过程泛起跑偏的题目

   1.皮带输送机机架歪斜对跑偏的影响；若在皮带输送机安装过程中，皮带输送机的中央线安装不正，即使头尾调正后，中间部位的跑偏也是很难改正过来，这是 因为皮带输送机机架中央线歪斜和架体两侧高程不一样所造成的，这样会形成严峻的跑偏题目，所以工程安装职员在安装皮带机时，应该检查皮带机架体两侧结构高 程是否一样，假如不一样应该加以调正；另外，机架安装职员也要树立较强的工作责任心，严格控制好机架高程，为后续安装单位安装皮带输送机做好基础性工作。

   2.皮带输送机输送带的接头不平直对跑偏的影响；皮带输送机安装过程中会泛起输送带接头不平直的情况，这样会使皮带后张力分布不平均，因为张力影 响，皮带会往张力较大的一侧运动，造成皮带跑偏的现象。为了避免这样的现象发生，皮带输送机安装职员在安装过程中可以通过调整传动滚筒或者改变滚筒两边的 张紧力来消除这种现象。

   导料槽两侧的橡胶板压力不平均对跑偏的影响：当导料槽两侧的橡胶板压力不平均时，也可以造成皮带两边运行阻力不平衡，会使皮带机的皮带泛起跑偏现象，对于此类情况，需要对两侧橡胶板的压力进行调整，调整两侧平衡为止。

   滚筒安装不正对跑偏的影响：头部驱动滚筒或者尾部改向滚筒的轴线与输送机中线不垂直，也可以使皮带运转过程中在滚筒位置泛起跑偏的现象。针对于此种情况， 应该将跑偏方向的轴承向前移动。对于尾部滚筒，调整跑偏方法与头部滚筒调整方法相反。在调整驱动或者改向滚筒前，应该先确认准确安装位置。因为传动滚筒的 调整间隔只有10至30mm，所以我们先对传动滚筒的轴心线进行调整，使之与皮带输送机长度方向垂直，然后通过螺旋或者垂直拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴 承的位置，反复调整，直至达到较为理想的位置。

   二、皮带输送机在运转过程中泛起的跑偏题目

   滚筒直径尺寸不一致对跑偏的影响；因为制作过程中形成的误差以及正常磨损形成的误差，滚筒外表面滚筒直径尺寸会泛起不一致的情况，这时皮带机在运行过程中皮带会向直径较大的一侧偏移，形成跑偏现象。为了解决这样的题目，需要及时拆

掉滚筒并重新加工包胶直到知足运转要求为止。

   皮带输送机运转后，皮带松弛对跑偏的影响；在皮带机正常运转一段时间后，因为张力的影响以及正常损耗，皮带会泛起松弛的现象，皮带的张紧力就会降低良多，此时就很轻易使皮带机泛起跑偏现象。

   皮带上面所承载物体重量分布不均对皮带机跑偏的影响；皮带上面理想的面荷载是平均分布的，但是这样的情况在现实皮带机运转过程中几乎是不可能泛起的。所以 皮带上面的分布荷载大小也是不平均的，这样会造成皮带每个位置所承受气力不同，这主要是因为皮带机上面的料在着落方向以及着落位置不准确所引起的，假如料 偏到左侧，皮带就会向右跑偏；假如料偏到右侧，那么皮带就会向左跑偏。所以应该控制好皮带机上面料的着落方向以及着落位置。

   另外，皮带输送机在运转过程中的机械振动是正常的，但是因为速度加快，振动就加快，当皮带两侧振幅不一致时，皮带就会泛起跑偏的现象。

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