随着社会的发展，煤矿工业也得到了前所未有的发展，随着生产能力的越来越大，机械化程度越来越高，煤矿企业在进行煤炭运输的时候，常用的就是皮带输送机。由于矿井的作业环境特珠，生产条件比较恶劣，再加技术和生产管理方面的措施欠缺，导致了皮带输送机发生了许多事故，严甚至威胁到煤矿工人的生命安全。以下，我们就分析下皮带输送机在煤炭行业中存在的问题及解决办法。

  1、皮带输送机的工作原理：

所谓的皮带输送机，是指把胶带作承载机构和牵引机构，然后进行连续输送的机器。皮带输送机通过托辊和滚筒对皮带产生了摩擦力，然原来对皮带进行带动，后产生了输送功能。根据以上皮带输送机的工作原理，然后从力学的原理来进行分析，得知皮带出现跑偏，是由于各种原因促使皮带两端的驱动力不均衡，使得滚筒及托辊对皮带产生了侧向力。

  2、皮带输送机胶带跑偏的原因。导致胶带跑偏的因素，可以说，造成胶带跑偏的原因有多种，经过调查研究表明，从皮带输送机设备的制造质量，到施工安装以及维护等方面，都可能是造成胶带跑偏的重要原因。这里，比较常见的有：

   2.1机架的刚度不够，导到机架容易变形。

   2.2改向滚筒和驱动滚筒，外圆制度在制造时就产生了偏差。在设计皮带输送机时，就没有采用调偏装置，或者采用了但运转不灵活。托辊轴承被沾上脏物、杂物、或者单边托辊轴承转动过于缓慢。改向滚筒和驱动滚筒的中心线处于不平行状态。胶带边缘被严重磨损，或都在对胶带进行搭界时，两边的中心线处于不重合状态。皮带输送机的高度或者皮带输送机的来料方向，没有进行科学地处理。在对清扫器、卸料器、给料器进行安装时，产生偏差。机架的中心线和驱动滚筒的中心线没有垂直。

  3、皮带输送机皮带跑偏采用相应的措施。可以分为以下几种情况：

   3.1 对于皮带跑偏是因为安装的误差造成的，要先进行安装误差的改进，然后重新安装。

   3.2对于机架出现歪斜现象的，也要进行重新安装。

   3.3如果是在运行中出现跑偏现象，则可以进行相应的调速，主要有以下几点：

    3.3.1对沾物进行清除。要是发现托辊、滚筒的部分沾有杂质，使得这个部位的直径变大，拉力自然会增加，这时容易引起皮带跑偏，所以要清除沾物。

    3.3.2对皮带进行调整。要是发现皮带接缝的地方不平行，或者皮带的两端拉力不同等，也容易导致皮带跑偏。这时候就要对皮带进行重新沾接，或者重新更换。而如果皮带在运行的状态，无论重载还是空载，皮带都会向一端跑偏，则表时两侧的皮带松紧不一致，此时，可以对滚筒的位置进行调整，要是皮带发生左右跑偏现象，并且没有固定的方向，则表时皮带的松紧度不够，导致皮带的松驰。

    3.3.3对托辊组机械调整。如果皮带在皮带输送机的中部进行跑偏，可以通过调整托辊组的方法进行调整，为了方便调整，在托辊支架的两侧，可以以长孔来替代原来的安装孔。具体的做法如下：发现皮带偏向哪侧，托辊组的另一侧就要后移，或者把托辊组那侧的皮带进行前移。

    3.3.4对双向运行的皮带输送机的跑偏调整方案。这款皮带输送机皮带跑偏比单向皮带输送机跑偏在调整上更困难，在进行调整的时候，可以选对一个方向进行调整，然后再对另外一个方向进行调整。并且在调整的过程当中，要处理好跑偏趋势和皮带运动的方向，接着再进行一个个调整。调整时，要重点调整改向滚筒和传动滚筒，然后再对物料落料点的调整和托辊的调整。

  4、严格管理制度，防止皮带伤人事故及着火事故的发生。

    要认真贯彻岗位责任制。对驾驶司机进行业务训练，加强司机管理，以提高业备素质。一旦发现问题，要及时加以改进对产的选择要科学，要选择并且使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带。要安排人员定时检查皮带输送机，定时进行保养，保证皮带输送机的正常运行。

  所以，分析皮带输送机产生事故的原因，并且从技术上和生产管理上寻找解决方案非常重要。在保证企业安全生产的同时，为企业创造更大利益。

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